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PCB生產(chǎn):焊接注意事項

發(fā)布時間: 2018-08-10
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? ? ? ?焊接在PCB生產(chǎn)中,起到至關(guān)重要的作用。那么,在焊接的時候,應(yīng)該注意什么呢?焊接前應(yīng)觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管。在焊接物品時,要看準(zhǔn)焊接點,以免線路焊接不良引起的短路。芯片與底座都是有方向的。焊接時要嚴(yán)格按照 PCB 板上的缺口所指的方向,使芯片,底座與 PCB 三者的缺口都對應(yīng)。如果集成電路的引腳是鍍金的,則不要用刀刮,采用干凈的橡皮擦干凈就可以了。而對于CMOS集成電路,如果率先已將各引腳短路,焊前不要拿掉短路線。宜使用低熔點焊劑,溫度一般不要高于150攝氏度。選用內(nèi)熱式20-35W或調(diào)溫式電烙鐵、烙鐵頭形狀應(yīng)該根據(jù)印刷電路板焊盤的大小采用圓錐形,加熱時烙鐵頭溫度調(diào)節(jié)到不超過300攝氏度。加熱時應(yīng)該盡量避免讓烙鐵頭長時間停留在一個地方,以免導(dǎo)致局部過熱、損壞銅箔或元器件。在焊接時不要使用烙鐵頭摩擦焊盤的方法來增加焊料的濕潤性能,而是采用表面清理和預(yù)鍍錫的方法處理。在焊接金屬化孔時,應(yīng)該使焊錫濕潤和填充滿整個孔,不要只焊接到表面的焊盤。焊接后用放大鏡查看焊點,檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。當(dāng)有連線接入時,要注意不要使連線深入過長,以至于將其旋在電線的橡膠皮上,出現(xiàn)斷路的情況。電路連接完后,最好用清洗劑對電路的表面進行清洗,以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。? 要進行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題;連線要接緊,螺絲要旋緊,當(dāng)反復(fù)插拔多次后,要注意連線接頭是否有破損。
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